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油烟净化工艺和方案比较

时间:2017-11-06 14:22点击:




油烟净化工艺比较

1、烟罩+洗涤塔工艺
2、烟罩+静电工艺
3、混水烟罩+静电+活性炭工艺
4、烟罩+光催化净化
5、液沫洗涤

油烟净化方案对比

对于油烟净化,目前市场上的油烟净化处理技术方法有机械分离法、催化剂燃烧法、
活性炭吸附法、织物过滤法、湿式处理法及静电处理法。
1、机械分离法
利用惯性碰撞原理或旋风分离原理对油烟进行分离。
缺点:挡板滤网容易破裂,废弃直接排放;需要定期保养和维护;安装的垂直角度要
小于15°;净化效率不高,只适用于预处理或净化效率要求较低的场合。
2、催化剂燃烧法
燃烧净化法的原理是利用高温燃烧所产生的热量进行氧化反应,把油烟废气中的污染物
质转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化目的。在燃烧过程中,让油烟废气通过自净化催
化剂,催化剂的催化反应有利于污染物的转化。一般采用陶瓷或金属蜂窝进行载体进行氧化
催化。这类油烟净化设备只适用油烟浓度很低的场合,如食物生吃或制作半成品。
缺点:催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒状活性炭或活性炭纤维毡吸附油烟中的污染物粒子。这种设备的特点与过滤净化设
备相似,但去除油烟异味分子的效果较好。
主要缺点:活性炭成本较高。
4、织物过滤法
油烟废气首先经过一定数目的金属格栅,大颗粒污染物被阻截;然后经过纤维垫等滤料
后,颗粒物由于被扩散、截留而被脱除。通常选用的滤料材料为吸油性能高的高分子复合材
料。这种设备投资少、运行费用低、无二次污染、维修管理方便;但阻力大、占地大、需要
经常更换滤料的缺点。净化效率一般在80~92%。
缺点:由于滤料阻力很大,如玻璃纤维滤料的净化器压降可达1500Pa,且滤料需经常更
换,使过滤法净化设备的应用受到局限。
5、湿式处理法
采用水或其他洗涤剂,以喷头喷洒的方式形成水膜,水雾来吸收油烟。油烟粒子与喷嘴喷
出的水雾、水膜相接触,经过相互的惯性碰撞、滞留、细微颗粒的扩散和相互凝聚等作用,随
水滴流下,从而使油烟离子从气流中分离出来。这种设备结构简单、投资少、占地小、运行费
用低、维修管理方便。
缺点:存在阻力大、对亚微米级颗粒物的净化率很低、产生油污水的二次污染。
v l 机械分离净化设备净化效率不高,只适用于预处理或净化效率要求较低的场合;
l 湿法洗涤净化设备对亚微米级颗粒物的净化率很低,还需要对产生的洗涤液进行处理;
l 过滤净化设备需净化更换滤料,能耗很大;活性炭吸附净化设备成本太高;
l 催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟;
l 静电法净化效率设备以其高净化效率、低压降、运行稳定、维护管理方便等特点越来越显
示出他的优越性,目前市场占有率接近90%。
6、静电处理法
电场在外加高压的作用下,负极的金属丝表面或附近放出电子迅速向正极运动,与气体分子
碰撞并离子化。油烟废气通过这个高压电场时,油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而
导致荷电,受电场力作用向正极集尘板运动,从而达到分离效果。这种设备的投资少、占地小、
无二次污染、运行费用低。由于易于捕捉粒径较小的粉尘,净化效率高,可达85~95%。它的净
化机理与气体方法的区别在于:分离力是静电力,直接作用在粒子上,而不是作用在气流上,因
此具有能耗低,阻力小的特点。
静电过滤器:含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳
极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体
离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后
的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板
上,而得到净化的气体排出防尘器外。
高压静电设备的技术优点:
1.处理风量大,压损小。可以在高湿情况下运行。
2.一次通过去除率可以满足净化要求。
3.有效去除的粒子直径范围大。
 
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